O Lean na Cadeia de Suprimento

 

O princípio básico do Lean é a redução do desperdício (em todas suas formas) nos processos organizacionais. Na cadeia de suprimento, este desperdício pode ser caracterizado da seguinte forma:

• Sobreprodução: criação de estoque de produto acabado que não será enviado imediatamente ao cliente.
• Tempo de Espera: tempos durante o qual o material está esperando e não está sofrendo nenhuma agregação de valor (transformação).
• Transporte: tempos de trânsito maiores do que seriam estritamente necessários e custos de ineficiência.
• Processamento Adicional: retrabalhos, documentação desnecessária, falta de organização das informações.
• Inventário: acúmulo de estoque que não será utilizado no curto prazo.
• Movimentação: fazer que pessoas e materiais percorram distâncias maiores do que o necessário. Isto gera tempos e custos maiores.
• Defeitos: todo defeito é um desperdício que deve ser evitado.

Como podemos ver, as oportunidades de redução do desperdício são muitas e variadas. Por isso, o Lean não deve ser encarado somente como redução de custos. Os benefícios que podem ser obtidos são muito maiores do que isso:

• Agilidade: a informação de toda a cadeia de suprimento flui com maior velocidade e há uma transparência maior na visualização da demanda.
• Flexibilidade: rápida adaptação à aumentos ou reduções na demanda e capacidade de alterar facilmente o mix de produtos.
• Capacidade de Predição: os requerimentos dos clientes podem ser atendidos em tempo “quase-real”, e a performance comprovada instantaneamente.
• Criação de Valor para o Cliente: oportunidades de inovações, rápida e definitiva resolução de problemas, aumento do valor agregado ao produto.

A obtenção destes benefícios é realista, mas não é simples. Envolve uma mudança de cultura em larga escala ao longo de toda a cadeia de suprimento.


Referência: Webcast “How to Inspire a Lean Culture by Becoming a Lean Leader”, da Industry Week e Infor.